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润滑脂越多越好吗?
润滑脂在轴承中的运动状况大致可分为跑合期和平衡期两个阶段。 在轴承跑合期,多余的润滑脂聚集在保持架或轴承的空腔内,并在滚动体的外围形成堆积,如果润滑脂过量,将造成轴承的温度升高,甚至烧伤(毁)轴承。由于轴承的结构,润滑脂的质量和填脂量等因素跑合期可能持续几十分钟或几个小时。当轴承中多余的润滑脂被挤出后,在滚动体,滚道和保持架上余留下来的少量润滑脂将形成油膜,进入正常运转,此时如果填脂量合适,轴承的温度将逐步下降,并达到基本稳定,此时进入平衡期。
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2021
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不同农机零件装配技巧
农机零件装配是否得当关系到农机顺畅运转的时间长短,为了保证农机长期的使用情况良好,农机零件的装配工作一定要做好。以下是部分农机零部件的装配技巧。 气缸垫 有油孔的,必须使其与机体、缸盖上的相应油道孔对准,以免造成缸盖上的配气机构因断油引起摩擦。无油道孔且正反形状都一样的,以缸盖的材质来确定:对于铝合金缸盖,气缸盖卷边一面应朝向缸体;对于铸铁缸盖,气缸盖卷边一面应朝向缸盖。
轴承附件配套都有哪些?
轴承对于机械设备零部件来说是不可或缺的一部分,而轴承的附件也是轴承不可或缺的一部分,轴承附件配套都有啊哪些呢?根据对轴承知识的了解,轴承附件配套主要有:紧定套、退卸套、锁紧螺母、销紧装置、轴承座、止推环等。
轴承的无效润滑会带来什么影响
滚动轴承是机械传动中应用非常广泛的一类机械元件,运动状况主要是滚动兼滑动摩擦,由于摩擦会引起局部的热变形,加速零件表面的磨损而造成运转误差增大以至使主轴报废。轴承失效的原因往往是多因素的,所有设计制造过程的影响因素都会与轴承的失效有关,而分析轴承损坏的原因表明,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。
轴承的故障识别方法
不通过拆卸检查,即可识别或预测运转中的轴承有无故障,对提高生产率和经济性是十分重要的。 主要的识别方法如下: 1、通过声音进行识别 通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此,应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。
轴承运转过程的检测
运转中的轴承如何来判定是不是有问题呢,可以通过检查轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等来进行判定。 1、轴承的滚动声 采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查,轴承即使有轻微的剥离等损伤,也会发出异常音和不规则音,用测声器能够分辨。